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                                 五金零件加工企業(yè)如何突破魔咒

        

      目前過(guò)內(nèi)的五金零件加工行業(yè)中，各大五金巨頭發(fā)展順暢，勢(shì)如破竹。而且發(fā)展前景也比較樂(lè)觀，而廣大的中小型五金零件加工企業(yè)，也就是哪些小的五金加工廠、五金沖壓件廠企業(yè)，生存困難，訂單量小，競(jìng)爭(zhēng)力低下，生存空間受到排擠。

       雖然我們知道如今的五金巨頭都是由小的五金加工廠、五金沖壓件廠等小五金企業(yè)發(fā)展過(guò)來(lái)，一路上也是“血雨腥風(fēng)”的闖過(guò)，才有今天的成就。中小企業(yè)的“門(mén)坎”來(lái)了，走過(guò)去便是門(mén)，可是侃侃而談成功經(jīng)歷；過(guò)不去便是坎，從此銷(xiāo)聲匿跡?！暗归]潮”來(lái)臨，中小企業(yè)跨過(guò)去便是成功典范，跨不過(guò)去就只能歸類(lèi)于倒閉企業(yè)的數(shù)字中。2011多“荒”的一年，面對(duì)“錢(qián)荒”、“電荒”、“用工荒”等各種荒，中小企業(yè)如何不慌是一個(gè)值得思考的重大問(wèn)題。央行加息，中小企業(yè)融資艱難，單純的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)鏈很難走的長(zhǎng)遠(yuǎn)。而轉(zhuǎn)型升級(jí)也不是只喊喊口號(hào)就可以成功這么簡(jiǎn)單。中小五金企業(yè)，該如何突破馬太效應(yīng)魔咒，甩掉弱者愈弱的帽子，在艱難的五金大環(huán)境中“夾縫求生”呢？

小編認(rèn)為，中小企業(yè)應(yīng)找適合自身的發(fā)展方式。例如，有實(shí)力轉(zhuǎn)型升級(jí)的企業(yè)，就當(dāng)華麗麗轉(zhuǎn)型，保證其在錯(cuò)綜復(fù)雜的環(huán)境中跟上步伐，變成適者生存中的“適者”，優(yōu)勝劣汰中的“優(yōu)”；沒(méi)有技術(shù)支撐和轉(zhuǎn)型實(shí)力的企業(yè)，可以“組團(tuán)”發(fā)展，在寒冷的五金大環(huán)境中“抱團(tuán)”取暖，將幾個(gè)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目結(jié)合，共同邁上一個(gè)新的臺(tái)階；或者可以選擇1N模式，幾家中小企業(yè)借力一家大企業(yè)，帶動(dòng)發(fā)展。

   總而言之，中小五金加工廠和五金沖壓件廠等五金數(shù)控車(chē)床加工企業(yè)不能坐以待斃，一定要謀求自己企業(yè)發(fā)展的新舉措，開(kāi)拓創(chuàng)新，突破五金行業(yè)的魔咒。

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小型數(shù)控機(jī)床 中型數(shù)控機(jī)床

凱恩利告訴您：數(shù)控機(jī)床具有非常多優(yōu)良的特點(diǎn)

   (1)加工精度高。數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的。目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了。.001，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床能達(dá)到很高的加工精度。對(duì)于中、小型數(shù)控機(jī)床，其定位精度普遍可達(dá)0.03,重復(fù)定位精度為0.01.

  

 (2)對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)。數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí)，只須重新編制程序，輸人新的程序郭能實(shí)現(xiàn)對(duì)新的零件的加工，這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利。對(duì)那些普通手工操作的普通機(jī)床很難加工或無(wú)法加工的精密復(fù)雜零件，數(shù)控機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。

凱恩利研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控車(chē)床主要使用在什么領(lǐng)域

     1.比如說(shuō)電器行業(yè) 需要精密加工 平滑度檢驗(yàn) 還有切割  2.比如點(diǎn)火器，高級(jí)一點(diǎn)的電容質(zhì)量的啊 變流器3.五金加工，汽車(chē)配件，模具加工 機(jī)械廠，環(huán)保廠，連接器廠，小加工店，和金屬有關(guān)的…

拉削技術(shù)需加快發(fā)展進(jìn)度

      據(jù)了解，拉削一道工序就完全可以取代傳統(tǒng)的銑、磨、刨三道工序，但是由于國(guó)內(nèi)拉削技術(shù)發(fā)展緩慢，也沒(méi)能得到較好推廣，拉削機(jī)床在金切機(jī)床中一直處于非主流地位。因此，我國(guó)拉床行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展需要緊牢抓研發(fā)和技術(shù)。

      這些差距具體表現(xiàn)在，首先是產(chǎn)品設(shè)計(jì)手段落后，產(chǎn)品技術(shù)儲(chǔ)備差。我國(guó)拉床設(shè)計(jì)基本上仍采用傳統(tǒng)的手工經(jīng)驗(yàn)計(jì)算和類(lèi)比法，速度慢且易出差錯(cuò)，影響了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，而一些廠家又滿足于現(xiàn)有市場(chǎng)，缺少開(kāi)發(fā)一代、使用一代、研制一代的長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)，自行開(kāi)發(fā)能力差。

       其次，拉床的整體結(jié)構(gòu)、輔助裝置、通用配套件等仍停留在普通的設(shè)計(jì)制造加工水平上，缺乏獨(dú)立先進(jìn)的科學(xué)設(shè)計(jì)、制造、售后技術(shù)服務(wù)能力。而受?chē)?guó)內(nèi)數(shù)控、電氣、液壓、氣動(dòng)、冷卻等配套元器件的制約，拉床的功能復(fù)合化和自動(dòng)化水平也比較低。

   此外，部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，材料及熱處理使用不當(dāng)，檢測(cè)手段不完善等，也直接影響著拉床本身的幾何精度及加工精度。

   有業(yè)內(nèi)人士表示，相比已躋身于國(guó)際前沿的機(jī)床行業(yè)，特別是鉆鏜類(lèi)加工中心，我國(guó)的拉床制造仍處于世界二、三流水平。隨著汽車(chē)等制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，其對(duì)拉床的精度、效率、柔性、可靠性、通用性、環(huán)保性等的要求也越來(lái)越高。

    顯然，國(guó)內(nèi)企業(yè)的腳步也在加快，在保證配套零件的精度及表面粗糙度的基礎(chǔ)上，不斷提高工效。

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